H13(4Cr5MoSiV1)鋼力學(xué)性能數據
H13(4Cr5MoSiV1)鋼力學(xué)性能參數數據包括:韌性(沖擊韌性和斷裂韌性)、拉伸性能(室溫拉伸性能和高溫拉伸性能)以及硬度等。以下是蘇州東锜整理編輯的有關(guān)H13(4Cr5MoSiV1)鋼力學(xué)性能數據。
H13(4Cr5MoSiV1)鋼是一種空冷硬化的熱作模具鋼,是目前所有熱作模具鋼中使用廣泛的鋼種之一。H13鋼廣泛用于制造熱擠壓模具與芯棒、模鍛錘的鍛模、鍛造壓力機模具,精鍛機用模具鑲塊以及鋁、銅及其合金的壓鑄模等。蘇州東锜銷(xiāo)售的H13系列鋼種包括:SWPH13(寶鋼特殊鋼分公司,原上鋼五廠(chǎng))、DT413(撫順特鋼)等,更高力學(xué)性能要求的熱作模具,東锜建議選擇日本大同模具鋼、瑞典進(jìn)口模具鋼、瑞典進(jìn)口工具鋼等高性能熱作模具鋼鋼種。
H13(4Cr5MoSiV1)鋼的韌性:
H13鋼的沖擊韌性和斷裂韌性都較高。按JB 947-1978標準測得的斷裂韌性值和用夏比U形缺口試樣測得的沖擊韌性值都列在下表中。αk和KIC值在500℃回火時(shí)都有谷值,與回火二次硬化峰相對應。H13鋼的αk和KIC值都比傳統的3Cr2W8V鋼高。
淬火溫度/℃ | 回火溫度/℃ | 沖擊韌性αk(J/cm2)(夏比U形缺口) | 斷裂韌性KIC/(MPa?m1/2) |
1000 | 550 | 28 | 32.3 |
600 | 45 | 97.0(KQ) | |
1050 | 550 | 26 | 26.9 |
600 | 37 | 70 | |
1100 | 550 | 14 | 29.4 |
600 | 32 | 101(KQ) |
H13(4Cr5MoSiV1)鋼的拉伸性能:
?、?、室溫拉伸性能:
H13鋼經(jīng)不同熱處理工藝處理后的室溫拉伸性能見(jiàn)下表所列。
淬火溫度/℃ | 回火溫度/℃ | 屈服強度σs/MPa | 抗拉強度σb/MPa | 斷面收縮率ψ/% | 伸長(cháng)率δ/% |
1000 | 550 | 1240 | 1490 | 47.7 | 8.2 |
600 | 958 | 1100 | 60.2 | 11.8 | |
1050 | 550 | 1650 | 1830 | 46.5 | 7.2 |
600 | 1220 | 1380 | 51.1 | 8.8 | |
1100 | 550 | 1730 | 1970 | 47 | 8.9 |
600 | 1110 | 1290 | 52 | 10.5 |
?、?、高溫拉伸性能:
H13鋼經(jīng)1040℃加熱、油冷淬火、600℃回火1次、580℃再回火1次。每次保溫1h的試樣,其高溫拉伸性能見(jiàn)下表所示。
試驗溫度/℃ | 抗拉強度σb/MPa | 屈服強度σs/MPa | 伸長(cháng)率δ/% | 斷面收縮率ψ/% |
550 | 1058 | 902 | 6.5 | 51 |
600 | 1147 | 960 | 6.5 | 51 |
650 | 1078 | 980 | 7 | 52 |
700 | 500 | 451 | 11 | 80 |
H13(4Cr5MoSiV1)鋼的硬度:
H13鋼空冷淬火硬度普遍低于同一溫度加熱的油冷淬火工件的硬度。在回火時(shí),隨著(zhù)回火溫度的升高,硬度先降后升,在500℃~550℃溫區,有M7C3型碳化物彌散析出和殘留奧氏體轉變,因此出現回火二次硬化峰,見(jiàn)下圖所示(圖中:圖a為油冷淬火試樣;圖b為空冷淬火試樣)。油冷淬火試樣的硬化峰峰值低于淬火后硬度;空冷淬火試樣的回火硬化峰高于淬火后硬度值,這是由于空冷淬火試樣有較多殘留奧氏體之故。低于1000℃加熱、油冷淬火的試樣回火時(shí)沒(méi)有明顯的硬化峰,空冷淬火后的試樣仍有二次硬化峰。盡管如此,油冷淬火試樣回火后的硬度仍高于空冷淬火試樣的回火硬度。
h13模具鋼經(jīng)1080℃加熱、淬火回火后的硬度變化
總的來(lái)說(shuō),在600℃以下服役,H13(4Cr5MoSiV1)鋼既有足夠的熱強性,也有較高的韌性,因此其抗熱疲勞性能較好,是中溫范圍內取代3Cr2W8V鋼的較好鋼種。由于H13鋼的抗熱疲勞性能較好,因此可以采用冷卻液反復冷卻,以抑制模具溫升。H13(4Cr5MoSiV1)鋼也已在壓鑄模上逐步取代3Cr2W8V鋼。